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316系列不銹鋼介紹
發(fā)布時(shí)間:2016/11/7 12:12:14   打印本頁(yè) || 關(guān)閉窗口

1、06Cr17Ni12Mo2(316)鋼是典型的、常用的一種奧氏體不銹鋼,在稀的還原性介質(zhì)如流水、磷酸和醋酸、甲酸以及海水和其他介質(zhì)中,耐腐蝕性?xún)?yōu)于不含Mo的06Cr19Ni10鋼。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比06Cr19Ni10好,一般主要做耐點(diǎn)蝕材料。

常用的奧氏體不銹鋼,具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力,在海水和稀還原性介質(zhì)中,耐蝕性?xún)?yōu)于06Cr19Ni10鋼。主要用于點(diǎn)腐蝕器件,由于具有高蠕變強度也可做耐熱鋼用。

①熱加工。06Cr17Ni12Mo2鋼具有良好的冷、熱加工性能,鋼的熱塑性良好,過(guò)熱敏感性低,適宜的熱加工溫度為900—1200℃。由于鋼中含鉬量較高,其變形抗力較06Cr19Ni10和022Cr19Ni10鋼明顯提高。

②冷加工。鋼的冷加工性能良好,可進(jìn)行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊等冷加工和冷成形兩個(gè)牌號的固溶處理溫度為1050—1100℃,冷卻方式需要根據產(chǎn)品的截面尺寸確定,可常用為水冷和空冷。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。

③焊接。該種焊接性能良好,可采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接,常用的方法是鎢極氬弧焊、金屬極氬弧焊和手工電弧焊。06Cr17Ni12Mo2鋼手工焊焊條采用奧202、奧201,為保持良好的耐晶間腐蝕性能,焊后應進(jìn)行固溶處理,若不允許熱處理,應選用022Cr17Ni12Mo2(316L),焊后可不進(jìn)行熱處理,仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。

④應用。主要應用于制造耐稀的還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)蝕的結構和零部件等。

2、022Cr17Ni12Mo2(316L)

022Cr17Ni12Mo2(316L)鋼為06Cr17Ni12Mo2(316)超低碳奧氏體不銹鋼,耐晶間腐蝕性,更耐點(diǎn)腐蝕。對各種無(wú)機酸、有機酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氟鹽、鹵素、亞硫酸鹽)均有練好的耐蝕性。由于碳含量低,因此,焊接性能良好,適合于多次焊接,焊后一般不需熱處理,且焊后無(wú)刀口腐蝕傾向。

①熱加工。022Cr17Ni12Mo2鋼具有良好的冷、熱加工性能,鋼的熱塑性良好,過(guò)熱敏感性低,適宜的熱加工溫度為900—1200℃。由于鋼中含鉬量較高,其變形抗力較06Cr19Ni10和022Cr19Ni10鋼明顯提高。

②冷加工。022Cr17Ni12Mo2鋼的冷加工性能良好,可進(jìn)行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊等冷加工和冷成形兩個(gè)牌號的固溶處理溫度為1050—1100℃,冷卻方式為水冷和空冷,需要根據產(chǎn)品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。

③焊接。該種鋼的焊接性能良好,可采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接,常用的方法是鎢極氬弧焊、金屬極氬弧焊和手工電弧焊。022Cr17Ni12Mo2焊后可不進(jìn)行熱處理,仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。

由于022Cr17Ni12Mo2的力學(xué)性能和耐蝕性能的良好配合,廣泛應用于化學(xué)加工工業(yè),如用制造合成纖維、石油化工、紡織、化肥、印染及原子能等工業(yè)設備,如它、槽、容器管道,熱交換器等。適用于制造大截面尺寸的焊接部件和設備。

3、07Cr17Ni12Mo2(316H)

07Cr17Ni12Mo2鋼是奧氏體不銹鋼,具有較好的耐晶間腐蝕及耐氧化腐蝕的能力。主要用于耐點(diǎn)蝕件,也可用于耐熱鋼。多用于熱強性能較不含鉬鋼更高的耐熱用途,例如,制造鍋爐過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等的鋼管及管件。

4、06Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)

06Cr17Ni12Mo2Ti鋼在700—800℃空冷狀態(tài)下具有良好的耐蝕晶間腐蝕性能,在1000-1100℃具有良好的抗氧化性能,其他行能與06Cr17Ni12Mo2基本相同。用于制造氯鹽(如氯化鈉)溶液和不同濃度的發(fā)煙硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、醋酸的容器或設備。還可以用來(lái)制造換熱器、蛇形管、蒸汽過(guò)熱管道和硝酸濃縮設備。

 

5、06Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)

06Cr17Ni12Mo2Nb鋼比06Cr17Ni12Mo2鋼具有更好的耐晶間腐蝕性能。用于制造化工設備的焊接部件。

6、06Cr17Ni12Mo2N(316N)

06Cr17Ni12Mo2N鋼是在06Cr17Ni12Mo2鋼中加入0.1%—0.22%的N形成的鋼,由于氮在鋼中的固溶強化并穩定奧氏體組織的作用,既提高強度,又不降低塑性,還可以使材料的使用厚度減薄,零件重量減輕。主要用于制造既要求耐腐蝕性不低于06Cr17Ni12Mo2,又要求具有較高強度的零部件。

7、022Cr17Ni12Mo2N(316LN)

022Cr17Ni12Mo2N是在022Cr17Ni12Mo2鋼的基礎上,加入0.12—0.22%的氮煉制而成。加入氮提高了鋼的強度,雖然鋼中的鎳含量降低了,而耐腐蝕性能并不降低,具有與以上牌號同樣的特性。

由于氮的加入,顯著(zhù)地提高了鋼的強度,同時(shí)仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面,除仍保留原始鋼種的耐蝕特點(diǎn)外,氮的加入改善了鋼在某些方面的耐蝕性,如耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高,鋼的冶金生產(chǎn)工藝性能沒(méi)出現大的變動(dòng),易于生產(chǎn)板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產(chǎn)品。在不含氮鋼在的強度稍顯不足的應用領(lǐng)域此種鋼是****候選材料。用途與06Cr17Ni12Mo2N相同,氮耐晶間腐蝕性更好(特別是耐晶間腐蝕性好)。主要用于化肥,造紙、制藥和高壓設備等。

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